球磨機是熱電分廠鍋爐附屬設備，在生產中頻繁出現螺旋筒與中空軸連接螺栓斷裂，螺旋筒跑出移位情況。
    球磨機進料和出料端空心軸內安裝螺旋筒，螺旋簡材料為QT60—2，螺旋簡內鑄有螺旋推進線，螺旋線是左旋還是右旋根據磨體的旋轉方向決定，物料進入后通過螺旋推進磨體內或推出磨體外。螺旋筒裝入空心軸前，在其外壁纏繞多層石棉布，厚度30～40ram，以減少熱量傳至軸承襯。
    螺旋筒外表面與中空軸內孑L為間隙配合，設計上較小間隙O．5ram，較大問隙1．12ram，螺旋簡安裝就位后，利用螺栓將螺旋筒法蘭與中空軸連結同定，使螺旋筒與中空軸無相對運動。巾于螺旋筒外表面與中空軸內孑L配合有間隙，在磨體旋轉的情況下，螺旋筒在中空軸內孔中做橢圓形軌跡的運動。另外，螺旋筒輸送物料過程中產生的軸向反作用力和鋼球錘擊產生的振動，造成連結螺栓松動形成滑絲現象，導致螺旋筒跑}H移位。
    在螺旋筒外壁配合面j-沿圓周片向增加4個M24的螺栓孔，用螺栓將螺旋簡同定。在螺旋筒另一側端面上加工8個M16螺栓孔，用來安裝--x~法蘭與螺旋簡l古1定，法蘭的外徑要大于中宅軸內孔直徑，這樣螺旋簡在新加的2個法蘭和4個固定螺栓的約束下同定在中空軸內。
    將使煙氣產生一定強度的渦旋，加強了爐排前后燃燒區的對流，平衡了爐膛前后空氣過剩不均的問題，為可燃氣體、炭粒和氧氣的充分混合燃燒創造了t分有利的條件，火焰充滿充好。同時前后拱之間“喉口”與二次風的封鎖壓制，爐拱蓄熱的高溫輻射，在拱下空間形成了一個高溫高效燃燒區，大大延長了煤粒的燃燒時間，氣體、同體不完全燃燒損失顯著減少，飛灰量的減少又降低了對尾部受熱面的磨損量。
有資料表明，爐膛溫度每升高IO~C，化學反應速度將提高2—4倍。這樣對灰分、水分含量偏高的煤種也較能消化吸收，從而達到提高熱效率、消燜除塵的目的。