球磨機的整個罩的結構為組裝式，即先圍繞球磨機架設槽鋼骨架，然后把做成的一片片的罩壁板逐次組裝于骨架上。上部的罩板為瓦形，組裝方式全部為螺栓聯接固定，以便在設備大修時可方便地拆卸隔聲罩。
    隔聲罩壁板的構成由外到內依次為：3rrn厚鋼板、6nm厚瀝清石棉絨阻尼層、10(~en厚巖棉吸聲板、玻璃絲布和1mm厚、穿孔率30％的穿孔護面板。主體部位罩板的總厚度為11firm。在罩的兩端由于罐筒端頭與軸承座之間的間隙不足100ram，罩板又不允許與轉動的罐體間有接觸，故此處的罩板厚為5(krma�？拷�轉軸的部位由于操作要求經常拆卸罩板，所以這部分罩板是4玎m厚光板，帶把手，可隨時卸下來。
    為便于作業人員操作，在隔聲罩體上配備了8組隔聲門和兩組隔聲窗。其中下部5組隔聲門為人員進入罩內對球磨機進行有關操作用，上部有兩個設備維修專用門和一個注油潤滑用小門。除通過隔聲窗采光外，罩內還要配備照明設施。既然是局部隔聲罩，就有部分設備在罩外，這就存在一個罩體與原設備間的結合問題。罩板與設備的固定部位之間應密封嚴密。問題是罩體與轉動部位的結合較難處理，球磨機的轉動軸要穿過隔聲罩的端板，此處須留一圈縫隙。縫隙既不能太大。以避免漏聲影響隔聲效果；但也不可太小，以免罩板與轉軸間接觸磨擦。
    此隔聲罩內雖沒有典型的散熱源，但罐簡內長期的碰撞磨擦也會產生一定的熱量，也需要通風散熱。為此在罩頂部開一個排風口并配消聲器。下部罩端板與轉軸間有縫隙，隔聲門也常打開，不必再設進風口。對這種散熱量不大的設備，此自然通風散熱方式足矣。
    如果對球磨機采取全機隔聲罩方式，取得20dB(A)以上的隔聲量是不困難的。前面的分析已說明此現場不宜加全機罩，而且從隔聲量要求上來說也沒有這個必要。局部隔聲罩的缺點是隔聲量一般比全機罩小，在本例中的原因是：①電動機等相對次要的聲源甩在了罩外，這樣采取隔聲措施后的聲級在很大程度上取決于電機噪聲的大小，故總體降噪幅度受到限制。②罐筒的轉動軸要穿過隔聲罩體，這樣，隔聲罩板與運動部件之間必須留一定縫隙，不可避免存在漏聲現象，也影響了隔聲效果。
    鑒于以上分析，在機組噪聲更高或對降噪量要求更嚴的現場，譬如說機房靠近廠界，形成了對廠外嚴重的噪聲污染，就需要采取全機隔聲罩的方式。實際應用中具體應當采用何種隔聲罩，要綜合必要性和可行性等各方面的因素進行考慮，權衡利弊，作到既能有效地隔絕噪聲、達到國家有關標準的規定；又合理可行，盡量減小操作和維修人員的工作量和保證機組的正常運轉。